負(fù)壓抽真空吸附高壓鼓風(fēng)機(jī)

   負(fù)壓抽真空吸附高壓鼓風(fēng)機(jī)采用新模具、鋁制外殼，引進(jìn)先進(jìn)裝配線(xiàn)及檢測(cè)工具，嚴(yán)格把關(guān)，高可靠性，低維護(hù)，長(zhǎng)壽命。在工作的過(guò)程中，提高了工作的效率，降低了維護(hù)的成本，阜風(fēng)風(fēng)機(jī)減少了停機(jī)和啟動(dòng)時(shí)的耗能。

  阜風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)。

1、風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤(rùn)滑，

2、風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。

3、風(fēng)機(jī)1.1kw以下型號(hào)可以全壓使用。

4、阜風(fēng)風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，運(yùn)行勻稱(chēng)。

6、風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，阜風(fēng)風(fēng)機(jī)大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。

7、風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。（原因在于風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而阜風(fēng)風(fēng)機(jī)保持軸承長(zhǎng)期工作。

8、風(fēng)機(jī)采用弧形彈性防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)

   阜風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)使用要點(diǎn)： 

高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致跳閘，為防止跳閘或省電，請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或阜風(fēng)風(fēng)機(jī)在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 

A．送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過(guò)濾器 

1.,出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之二分之一。 

2.如用于水中送氣，其水深壓力應(yīng)在型錄上所標(biāo)示最大靜壓值之70%以下。 

3．于加壓送氣時(shí)，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。 

B．吸風(fēng)用-出口處可加裝 

吸入孔的總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積的二分之一。 

   阜風(fēng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：冶金、電力、建材、礦山、起重、環(huán)保、化工、輕工等行業(yè)。適用行業(yè)：化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動(dòng)清洗，包裝，魚(yú)池供氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送等。